Категории каталога
Каталог / Архитектура / Дома / НЕЗНАКОМЫЙ ЗНАКОМЫЙ КИРПИЧ

НЕЗНАКОМЫЙ ЗНАКОМЫЙ КИРПИЧ

Керамические кирпичи и камни

Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, полученные в процессе технологической обработки минерального сырья и последующего обжига при высоких температурах. Керамические кирпичи и камни изготавливаются из легкоплавких глин с добавками или без них. Большие запасы повсеместно распространенного сырья, простота технологии, возможность получения заданных свойств, а также долговечность и экологичность керамических изделий обеспечивают им большие объемы производства среди стеновых материалов.

Цвет керамического кирпича (камня) обусловлен процентным содержанием окислов железа в применяемой глине. Красный цвет изделия получается при обжиге в окислительной среде, темно-коричневый или черный цвет - при обжиге в восстановительной среде. Вместе с тем использование различных добавок в процессе производства кирпича позволяет добиться большого разнообразия цветовой палитры.

По структуре керамические изделия бывают:

- пористые - водопоглощение по массе более 5% (например, керамический кирпич и камень);
- плотные - водопоглощение по массе менее 5% (например клинкерный кирпич).

Для кладки наружных и внутренних стен, зданий и сооружений, как несущих, так и дополняющих каркас, используется пустотелый кирпич. Пустоты в изделиях могут быть сквозными и несквозными.

Для возведения наружных и внутренних стен применяют обычный (одинарный), утолщенный и модульный полнотелый кирпич пластического формования. Утолщенный и модульный кирпичи выпускаются с круглыми и щелевидными пустотами. Полнотелый кирпич полусухого прессования, а также пустотелые кирпич и камень не применяют для устройства цокольного этажа ниже уровня гидроизоляции.

Для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Кирпич становится более "теплым" за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по тепло- и звукоизоляции.

Кроме кирпичей, выпускаются также поризованные камни (в т.ч. крупноформатные - 510х260х219 мм), предназначенные для кладки наружных стен. Например, крупноформатный поризованный камень фирмы "Победа-Knauf" превышает по размеру стандартный кирпич в 15 раз. Его прочностные характеристики такие же, как у пустотного кирпича, а плотность намного меньше.

Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.

Керамические крупноформатные пустотелые камни применяют: для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей, для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м, для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий для заполнения каркасов. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих модификаций: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25, 35, 50, 100.

Кирпичи должны быть нормально обожжены, так как от этого зависят их физико-механические свойства. Например, недожженный кирпич обладает недостаточной прочностью, пониженными водо- и морозостойкостью. Кроме того, он темнее по цвету и тяжелее других кирпичей, при ударе издает глухой звук и пригоден лишь для малонагруженных внутренних стен. Пережженный кирпич, наоборот, весьма прочен, влагоемкость небольшая, повышенные плотность, теплопроводность, при ударе издает высокий звонкий звук и часто имеет неправильную форму. Применяется для кладки в сырых местах.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камень подразделяются на несколько групп: обыкновенные (с плотностью 1700-1800 кг/м3), условно-эффективные (1400-1600 кг/м3), эффективные (менее 1100 кг/м3). Применение эффективных керамических изделий дает возможность существенно сократить материалоемкость ограждающих конструкций, уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на фундамент.

На каменной кладке, выполненной из керамических кирпичей или камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха. Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер: во время дождя кладку не ведут, после окончания работы ее укрывают, при работе используют густой раствор, не допуская его стекания по фасаду, а по окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа, используют защитные фасадные составы.

Силикатные кирпичи и камни

Силикатные кирпич и камни состоят из смеси песка (около 90%), извести (около 10%), а также добавок. Они применяются для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки. Не используется силикатный кирпич для стен в условиях повышенной влажности, поскольку хорошо впитывает влагу, а также для кладок, подвергающихся воздействию высоких температур, так как при высокой температуре происходит разложение его гидратных составляющих.

Силикатный кирпич характеризуется высокой механической прочностью, а также высокой теплопроводностью (выше, чем керамический кирпич). По прочности силикатные изделия изготовляются следующих модификаций: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/м3 и плотные - свыше 1500 кг/м3.

Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют лицевыми и рядовыми. Лицевые изделия выпускаются гладкими, как неокрашенными (имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены), так и окрашенными в массе или с поверхностной окраской лицевых граней.

В России кирпичи производит большое количество заводов (в настоящее время более 100) в различных регионах. Среди производителей данных изделий наиболее известна продукция фирмы "OPTIROC AS/Aseri Tellis" (Эстония), "Победа-Knauf", НПО "Керамика", завод "Ленстройкерамика" (все - Санкт-Петербург и Ленинградская область), а также клинкерный кирпич фирмы "ROBEN" (Германия).

Публикация подготовлена по материалам сайта know-house.ru, компании "Стройэкспо" и информационного отдела журнала "СтройБизнесМаркет".

Материал предоставлен: СтройБизнесМаркет
Автор: Отдел информации (СтройБизнесМаркет)

Реклама:
Где заказать рерайтинг текстов узнай на сайте eTXT.ru