НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ КИРПИЧЕЙ

  На «Павловском заводе строительных материалов» состоялась пресс-конференция с участием руководителей данного предприятия и представителей СМИ. Это выездное заседание было приурочено к завершению первого этапа реализации инвестиционной программы по полному переоснащению производственных мощностей завода в Павлово-на-Неве.

В конференции приняли участие генеральный директор завода Вадим Ковалев, заместитель председателя правления Производственного Объединения «Ленстройматериалы» Олег Гурьев и другие руководители предприятия.

На сегодняшний день на заводе смонтированы установки для рустирования (колки) кирпича и пресс немецкой фирмы «Вирлинг и Кларе» по производству силикатного пустотного кирпича.

   Завод в Павлово-на-Неве был основан в 1931 году. В 1995 года он вошел в состав Производственного Объединения «Ленстройматериалы». С 1960-х оборудование на производстве не менялось. Практически все работы велись вручную или на механических машинах. Руководители завода решили, что пора переходить на новый уровень работы. Просчитали все возможные варианты и поняли, что полностью заменить оборудование на заводе обойдется значительно дешевле, чем отремонтировать старое. Немецкие машины выбрали не случайно. Генеральный директор завода Вадим Ковалев считает, что на сегодняшний день, именно немцы делают лучшее оборудование для производства силикатного кирпича.

  Завод в Павлово – единственный в северо-западном регионе производитель подобного материала. Идея делать кирпич не из глины, а из песка и извести (что гораздо экологичней) пришла в голову немецким ученым еще в 1880-х годах и сразу получила признание как на мировом рынке, так и в России. В 1901 году в нашей стране 9 крупных заводов производили силикатные кирпичи.

Сегодня этот материал пользуется все большим успехом у застройщиков. Здания из него получаются легче и привлекательные на вид. Оборудование завода в Павлово позволяет делать кирпич самых различных форм и цветов. Сейчас на производстве выпускается кирпич пяти основных цветовых гамм: желтый, коричневый, зеленый, синий, розовый. Но по заказу клиента работники завода могут сделать кирпич любого оттенка. Силикатный кирпич окрашивается по всей массе, поэтому как бы ни разрушались стены, цвет дома от этого не изменится.

  На протяжение всего существования силикатного кирпича, с его применением были связаны три основные проблемы. А именно: в домах, которые были построены из этого материала, было холоднее, чем в зданиях, где использовался обычный керамический кирпич. К тому же он больше пропускал влагу и был достаточно тяжелым.

Все эти проблемы удалось решить на Павловском заводе. Во-первых, кирпич здесь производится с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. Во-вторых, каждый кирпичик покрывается специальным раствором, защищающим поверхность от воды. И, наконец, в-третьих, именно внедрение новой инвестиционной программы позволило павловскому заводу наладить выпуск пустотного силикатного кирпича, который на 20% легче и на 40% дешевле керамического. После недавней установки на заводе нового пресса BSP-500 немецкой фирмы «Вирлинг и Кларе». Пустотный кирпич позволяет значительно уменьшить давление на фундамент здания и тем самым снизить стоимость одного квадратного метра жилья. Кроме этого, на производство пустотного кирпича тратиться гораздо меньше строительного раствора. После запуска пресса производство пустотного кирпича составит 15–20% от объема выпускаемой продукции.

Помимо нового пресса на заводе смонтирована установка для рустирования (колки) кирпича. Фактурный кирпич «Антик» завод выпускает с 1998 года, но до сегодняшнего дня колка кирпича производилась на механическом оборудовании. Теперь эффект «стены старого замка» будут делать современные электрические машины. Фактурный кирпич также выпускается самых разнообразных расцветок.

Реализация данной инвестиционной программы началась осенью 2002 года и рассчитана на 18 месяцев. В ее рамках планируется приобрести и установить 4 пресса для производства кирпича и запустить линию, направленную на повышение водоотталкивания. Монтаж оборудования должен завершиться в апреле 2004 года. Машины, эксплуатируемые сегодня, будут демонтированы и утилизованы. Общий объем инвестиций в этот проект составит $3 млн. 

Помимо силикатного кирпича на заводе производят простейшие сухие смеси и гарцовку. Эти смеси дешевел импортных аналогов. И, по сути, являются базой для создания дорогих смесей. Вы можете сами по своему желанию добавлять в гарцовку различные материалы и создавать такую смесь, которая вам необходима. Мощность завода 150 млн. штук кирпича в год. Сейчас на заводе производится около 100 млн. кирпича. На заводе осуществляется полный цикл производства кирпича: от добычи песка до доставки кирпича заказчику. Завод имеет собственные карьеры для добычи песка. Сухой фракционный песок Павловского завода входит в состав практически всех смесей, выпускаемых в Санкт-Петербурге.

На сегодняшний день предприятие занимает 20% рынка Северо-запада по производству кирпича. Но руководство павловского завода рассчитывает на то, что после реализации программы его производительность существенно возрастет и составит 100 млн. штук кирпича в год.