Деревянные дома по-немецки!

С 12 по 14 февраля 2004 года в выставочном зале фирмы "Фаэтон" прошла “Вторая домашняя выставка”. Она собрала порядка 200 специалистов различных предприятий деревообрабатывающей промышленности Северо-Западного региона и зарубежных стран. В течение работы выставки было проведено 16 семинаров, посвященных современным проблемам отрасли, представлены новые технологии обработки материалов. Безусловный интерес вызвали доклады представителей немецких фирм WEINMANN и HAUBOLD, которые специализируются в проектировании и производстве современных деревянных домов.

WEINMANN в России

Семинар г-на Отта, представителя компании WEINMANN, был посвящен перспективам развития современного деревянного домостроения в России. По его мнению, современное деревянное строительство достигло невиданных ранее высот: "Новейшие технологии позволяют возводить не только односемейные дома, но и работать на рынке многоэтажного строительства, которое в данном сегменте представлено домами из готовых деревянных панелей. Многоэтажные дома, складские помещения, производственные здания из дерева привычны для Германии, мы предлагаем сделать их традиционными и в России. Перспективности деревянного домостроения в России способствуют климатические условия: длинные зимние периоды, набирающая темпы деревообрабатывающая промышленность, большой рынок рабочей силы. Причем производство деревянных домов будет конкурентоспособным по отношению к традиционным: для внутреннего рынка можно изготавливать недорогие дома, а экспортировать высококачественные изделия более сложных конструкций. Инвестиционный объем, необходимый для осуществления данного проекта, относительно невысок. Использование модульной системы внедрения техники позволяет подбирать и совершенствовать мощности и производительность установок в зависимости от требования рынка. Наша компания предлагает не только продукцию и оборудование (от монтажных столов до высокотехнологичных компьютерных систем), но и решения для успешного бизнеса. Вместе с нашими партнерами мы предлагаем объемный пакет услуг: оценку рынка и объемов инвестиций, монтаж и ввод в эксплуатацию установок, обучение персонала, маркетинговые исследования".!

WEINMANN за рубежом

Наиболее простое с точки зрения технологии строительство односемейных домов позволяет поставлять на монтажную площадку дома с полной внешней и даже внутренней отделкой. Клинкерный кирпич и штукатурка являются наиболее популярными отделочными материалами в Германии: они позволяют достигать большого разнообразия архитектурных решений фасадов. Толщина стен деревянного дома, облицованного кирпичом, составляет 160 мм, что по теплоизоляционным свойствам соответствует 500 мм массивной каменной стены. После монтажа облицованные деревянные дома снаружи ничем не отличаются от каменных.

Процесс производства проходит в цеху, что позволяет ему не зависеть от погодных условий и сезонности работ. Производство "под крышей" также существенно сказывается на качестве изделий. Важным аргументом в пользу деревянного домостроения выступает тот факт, что деревянные дома могут собираться из панелей сразу, как конструктор. Сборка происходит на строительной площадке и занимает всего один день. 

У многоэтажных домов в целях повышения устойчивости материалом для изготовления каркаса может служить металл, а не дерево. Английский авиаконцерн проводил тестирование 8 -этажных домов на степень сопротивления ветру. Дома успешно прошли все тесты, победив атаки сильных потоков воздуха. Металлический каркас также применяется в странах, где много насекомых-древоточцев. Деревянные дома хорошо сопротивляются не только ветру, но и огню: внутренняя сторона из специального гипсокартона придает зданию повышенную сопротивляемость возгораниям.

Внутренняя отделка, включающая встраиваемые системы водо- и электрообеспечения, может осуществляться как на стройплощадке, так и в цеху. Конструкция без внутренней отделки помогает добиться гибкости ценообразования: заказчик сам решает, насколько дорогой дом он хочет построить. Каждый шаг строительства можно контролировать: квалифицированные кадры с разной специализацией (от столяров до специалистов по высокотехнологичному оборудованию) могут привлекаться на разных этапах изготовления дома. Таким образом, мы получаем экономичное производство и реально просчитываемые прибыли.

 Себестоимость односемейного дома от WEINMANN, по словам представителей фирмы, составляет 20 тыс. евро.

 !

Арифметика от WEINMANN

На семинаре компания представила свой вариант предполагаемого развития производства.

Шаг первый. Компактная установка для рационального производства, которая сокращает время монтажа на площадке до 1 дня, позволяет производить от 50 до 80 домов в год при односменном режиме. Она включает в себя центр для обработки балок, 2 монтажных стола и 1 обрабатывающий центр. Занимаемая площадь – 35 на 20 метров. Для производства одного среднего односемейного дома необходимо 200 метров бруса, 30 куб. метров плитного материала, 20 дверей и окон. Объем требуемых инвестиций – 200–400 тыс. евро. Такая установка будет введена в эксплуатацию в Петербурге в апреле 2004 года.

Шаг второй. Расширение компактной установки в сторону комплектной позволяет изготавливать при односменном режиме работы 200 домов в год. К ней добавляется еще один монтажный стол и станок для установки дверей и окон. Занимаемая площадь – 200 кв. метров. Размер инвестиций – 0,5 – 1 млн. евро.

Шаг третий. При индустриальном производстве оснащение автоматической станцией сборки позволяет добиться значительного роста производства – до 500 домов в год. Занимаемая площадь – 5000 кв. метров. Объем инвестиций – 1–2 млн. евро. Однако это еще не предел.

Шаг четвертый. При двухсменном режиме работы можно увеличить производственные мощности в 2 раза. Для производства 1000 домов в год требуется 25000 куб. метров пиломатериалов, 30000 куб. метров плит, 18000 окон и дверей и 600000 метров электрокабеля. Занимаемая площадь – 10000 кв. метров. Объем инвестиций – 2–6 млн. евро. Таким образом, арифметика от WEINMANN позволяет увеличивать объемы производства деревянных домов в геометрической прогрессии до бесконечности.

Крепеж от HAUBOLD

Немецкая компания HAUBOLD является партнером WEINMANN и занимается производством инструментов для деревянного домостроения. HAUBOLD специализируется в производстве пистолетов, которые стреляют скобами и гвоздями. Именно эта компания 40 лет назад придумала скобу для сшивания листов бумаги, которая применяется в степлерах.

Принцип степлера используется теперь и в домостроении. На стоимость деревянного дома значительно влияет скорость работ и дешевизна исходных материалов. Гвоздезабивающие пистолеты работают со скоростью 4 гвоздя в секунду. Степлеры позволяют работать почти в четыре раза быстрее: в секунду можно забить 15 скоб. Например, для крепежа гипсокартона и минеральных пластин применяется самая длинная скоба (150 мм). Стоит отметить, что крепление с помощью скобы такое же прочное, как и крепление гвоздем. К тому же, скоба тоньше гвоздя и не раскалывает древесину.

Совместно с WEINMANN компания HAUBOLD разрабатывает автоматические линии. Благодаря новейшей технологии пистолеты крепятся к мультифункциональному станку и вмещают 2000 скоб. Гвоздей в такую установку вошло бы всего 300 штук. Когда в пистолете скоба заканчивается, компьютер посылает сигнал. Для любителей использовать традиционные гвозди компания предлагает свою разработку – гофрогвозди, которые применяются для плотного соединения между собой угловых краев конструкций.

О сегодняшнем дне и перспективах

По данным сайта “Портал лесопромышленника”, в ХХI веке в жилищном строительстве предпочтение будет отдано строительству домов из возобновляемого и вторичного сырья. В наибольшей степени этому требованию отвечает малоэтажное деревянное домостроение.

На сегодняшний день эта сфера строительства динамично развивается. Ежегодно вводится 12–14 млн. кв. м жилых малоэтажных зданий, что составляет более 40% нового жилого фонда страны.

В ближайшее время предполагается значительное развитие каркасного деревянного домостроения. Его родиной является Канада. Сегодня такой вид домостроения преподносится как новый, однако еще 20 лет назад у нас производилось около 1 млн. кв. м каркасных деревянных домов, изготовлением которых занимались более 10 предприятий. Из-за отсутствия в то время эффективных строительных материалов для этого вида домостроения (в основном наружной и внутренней обшивки и эффективных утеплителей) каркасные деревянные дома имели низкие эксплуатационные характеристики, по этой причине дискредитировали себя и постепенно были сняты с производства.

Многолетний отечественный опыт производства каркасных домов свидетельствует о достаточно высокой эффективности их заводского изготовления. По оценкам специалистов, изготовление 1 кв. м общей площади каркасного дома на 30–40% меньше стоимости 1 кв. м дома панельного. Простота конструктивного решения позволяет возвести каркасный дом силами индивидуальных застройщиков без применения средств механизации. Все это в сочетании с невысокой стоимостью заводского комплекта деревянных деталей делает этот вид домов наиболее доступным для семей с низким и средним уровнем доходов. Кроме того, у этих домов более высокое эксплуатационное качество – за счет исключения стыков между панелями, так как все стыки наружных и внутренних обшивочных материалов располагаются только на деревянном каркасе.

В силу этих причин каркасное деревянное домостроение, по мнению экспертов, может стать основой развития отечественного деревянного домостроения, обеспечивающего массовое производство доступных качественных домов. Но необходимо признать, что в такой стране, как Россия – с ее многообразием природно-климатических условий, наличием лесоизбыточных и лесодефицитных регионов, разнообразием местных источников сырья и материалов – все виды архитектурно-строительных систем деревянного домостроения имеют право на свое развитие.