Монолитный пенобетон от «Совби»

Проблемы, возникающие при реконструкции зданий и сооружений в исторической части города, способны существенно увеличить стоимость строительных работ. «Ассоциация делового сотрудничества Совби» разработала технологию, способную предотвратить данные проблемы. В Петербургском Строительном центре прошел семинар, посвященный технологическим разработкам компании.

Теснота строительных площадок, невозможность установки «тяжелого» оборудования, сложности подъезда крупного транспорта – это трудности, с которыми приходится сталкиваться петербургским строителям, занимающимся реконструкцией зданий.

«Добавьте сюда большую транспортную загрузку центра города, а также необходимость соблюдения экологических и социальных требований (уровень шума, задымленности), и вы поймете, что традиционные способы строительства и реконструкции здесь просто неприменимы. В Санкт-Петербурге эти проблемы осложнены еще и слабыми почвами, которые попросту не выдерживают тяжелых подъемных кранов.

Все это подвигло нас на разработку новой, уникальной в своем роде, технологии получения непосредственно на стройплощадке монолитного неавтоклавного пенобетона. Для наших установок не нужна специальная строительная площадка и многочисленные подъездные пути – восьми квадратных метров достаточно для того, чтобы разместить все оборудование», – рассказал генеральный директор «АДС Совби» Всеволод Васильев.

Способы применения

Монолитный неавтоклавный бетон применяется для тепло- и звукоизоляции как новых, так и реконструируемых зданий, причем спектр его применения весьма широк – от межэтажных перекрытий до наружных стен зданий, крыш и лифтовых шахт.

Наиболее перспективным является применение пенобетона при возведении стен. Например, на Комендантском аэродроме такие конструкции использовались в многоэтажном здании с монолитными поперечно-несущими стенами и перекрытиями. Здесь – впервые в мире – пенобетон плотностью 250–300 кг/куб. м заливался между лицевым кирпичом и гипроком.

Эти работы производились, начиная с 6 этажа. За счет улучшения теплозащиты такой стены уменьшилась ее толщина и увеличилась площадь помещений – в отличие от первых пяти этажей, где использовались газобетонные блоки.

При использовании данной технологии исключаются затраты на транспортировку блоков, разгрузку, подъем на этажи, кладку, нанесение штукатурки и т.д. Также уничтожаются «мостики холода», которые появляются из-за низкого качества блоков, уложенных на раствор.

В процессе работы решаются задачи, связанные с конструкцией проемов, креплением рам и дверей, уплотнением стыков и т.д. Новая технология позволяет получить монолитную теплоизоляционную защиту по всему контуру здания при любой его конфигурации – это дает простор для любых архитектурных решений фасадов. Замкнутые ячейки пенобетона, в отличие от незамкнутых, обеспечивают лучшую теплозащиту и морозостойкость конструкции. А постоянно набираемая прочность обеспечивает неограниченную долговечность, что несравнимо с минераловатными и пенополистирольными уплотнителями.

Применение пенобетона позволяет значительно упростить кровельные работы, отказаться от сложных и дорогостоящих слоеных конструкций и специальных систем вентиляции. Обычно утепление крыш с «разуклонкой» проводится в два этапа. Вначале заливается теплоизолирующий слой из неавтоклавного пенобетона плотностью 250–300 кг/ куб. м, а затем устраивается стяжка из пенофибробетона плотностью 600–700 кг/ куб. м, на которую наносится наплавляемое покрытие.

В тех случаях, когда выполнение стяжки из обычного бетона технически невозможно или нецелесообразно, выполняются работы по образованию стяжки из пенобетона с «разуклонкой». Именно так была выполнена пенобетонная стяжка на крыше комплекса подземных гаражей на Васильевском острове по покрытым полиэтиленом минераловатным плитам.

Оборудование компании может перемещать пенобетон по вертикали до 60 м (14–18 этажей) и по горизонтали на 150–160 м. Это позволяет проводить работы по реконструкции крыш и мансард без расселения жильцов. Теплоизоляция мансард пенобетоном плотностью 250 кг/ куб. м осуществляется путем его заливки между листами ЦСП, прикрепляемым к стропилам. Такого рода работы выполнены, в частности, при надстройке мансарды в здании на наб.Мойки, 85, где пенобетон подавался на высоту 25 м.

Теплоизоляция первых этажей и подвалов осуществляется путем укладки слоеного пенобетона плотностью 300 и 800 кг/м. куб в подвале по пленке, уложенной на землю. Добиться звукоизоляции перекрытий позволяет пенофибробетон плотностью 700–800 кг/ куб. м. Данные технологии позволяют отказаться от сложных дорогостоящих слоеных конструкций с использованием керамзита, ДСП, бетонных стяжек и других материалов. При этом за счет поглощения звуков низкой частоты и вибрации пенобетон существенно улучшает звукоизоляцию.

Оборудование

Пять лет назад «АДС Совби» начала работу на итальянской установке. Однако после анализа ее конструктивных недостатков (быстрый выход из строя подшипников, сальников, засорение выпускного отверстия смесителя, поломка колес и т.д.), изучения российского и зарубежного оборудования и технологий, компания разработала собственное оборудование, которое постоянно совершенствуется в процессе использования.

В настоящее время фирма поставляет полностью укомплектованные установки и технологии, адаптированные к российским условиям и позволяющие производить качественный пенобетон заданной плотности (начиная с плотности от 200 кг/ куб. м), даже при работе в зимних условиях.

По словам Всеволода Васильева, работу в подобных условиях не обеспечивает ни одна из российских и зарубежных установок. Немецкие, шведские, итальянские и английские установки стоят намного дороже и не могут нормально использоваться в наших условиях из-за невысокого качества цемента, песка, воды, нестабильности напряжения в сети и других «российских» особенностей. К тому же, ни одна установка не обеспечивает подачу бетона на высоту 50 м.

Разработанные компанией мобильные установки позволяют получать пенобетон в большом диапазоне плотностей (от 200 до 1800 кг/ куб. м). В настоящее время основной базовой моделью является ПУ-10М. Эта модернизированная установка предназначена для производства блоков при коттеджном и многоэтажном строительстве – для заливки стен, крыш, чердаков, перекрытий и подвалов. Вес наиболее тяжелого элемента установки (смесителя) не превышает 400 кг, что позволяет поднимать устройство в грузовом лифте или по лестничным маршам. Все агрегаты установки без труда перемещаются вручную. Технология и оборудование «АДС Совби» обеспечивают получение качественного пенобетона плотностью от 250 кг/м. куб на основе отечественных пеноконцетратов и 200 кг/ куб. м на основе зарубежных.

 Использование экономичной технологии изготовления неавтоклавного пенобетона для получения штучных стройматериалов и монолитного строительства особенно удобно для регионов, не имеющих заводов по производству стройматериалов. Это актуально для Севера России, районов, пострадавших от стихийных бедствий, а также регионов с дорогой электроэнергией. Технология строительства включена в «Программу малоэтажного строительства для оборонных предприятий».