|
Приходилось ли Вам в летнюю жару быть в квартире на 2 или 3 этаже, окна которой выходят на кровлю пристроенных помещений? Раскаленный воздух, в котором битума больше чем кислорода наверняка Вам запомнился. А какие ассоциации вызывает у Вас взгляд с 20 этажа современной многоэтажки на черные кровли окружающих её 5- 9-этажных жилых домов старых серий? Чернота кровель - чернота нашей повседневной жизни… Но если Ваш взгляд зацепился за берёзку неведомо как проросшую среди битумной черноты настроение у вас заметно улучшится.
Но с точки зрения смотрителя зданий растительность на кровле неоспоримый признак необходимости ремонта и как бы отчаянно наша берёзка не сражалась за жизнь на крохотном кусочке пыли, грунта и мха её беспощадно выкорчуют, а место где она проросла, закатают черным "ароматным" битумом.
С другой стороны недостаток площадей для озеленения урбанизированных мегаполисов заставляет пересмотреть традиционные взгляды на кровлю только с точки зрения гидроизоляции.
Так можно ли совместить на кровле надежную гидроизоляцию и ландшафтный дизайн? Не только можно, но уже давно необходимо! Для этого есть все необходимые предпосылки:
- экологическая необходимость, связанная как с чистотой окружающей среды, так и со зрительным восприятием окружающего нас пространства, напрямую влияющего на психологическое здоровье человека.
- наличие современных строительных материалов позволяющих решить самые сложные технические вопросы с устройством "зеленых" кровель.
- накопленный мировой опыт строительства, подтверждённый многолетней практикой.
- наличие отечественных паро-, тепло-, гидроизоляционных и дренажных материалов не уступающих по качеству импортным, но в 1,5 - 2 раза более дешевых, что позволяет перейти к устройству "зеленых" кровель даже при строительстве или ремонте муниципального жилья.
Типовые решения по озеленению плоских кровель давно известны - в 2000 г. Правительство Москвы и Москомархитектура даже выпустило "Рекомендации по проектированию озеленения и благоустройства крыш жилых и общественных зданий и других искусственных оснований". Но, к сожалению, в нем рекомендуется устраивать сады на крыше "на ограниченном числе объектов, имеющих налаженные службы охраны и эксплуатации" т.е. простым смертным сие удовольствие недоступно. Ещё одной удивительной особенностью этого документа является то, что в нём нет ни одного упоминания самого перспективного класса кровельных и гидроизоляционных материалов - полимерных. - Почему?! Этот вопрос - к авторам, которые в 2000 г. продвигают на Российский рынок кровельный "паровоз".
В данной статье мы хотим показать преимущества полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов по сравнению с битумными при устройстве "зелёных" кровель и поделиться нашим опытом.
Сравнивать принципиально разные классы материалов дело трудное и неблагодарное, но попытаемся это сделать. Не вдаваясь в технические подробности, даже на бытовом уровне каждый понимает, что качество колбасы зависит от количества мяса и технологии её приготовления, также и с кровельными материалами - рубероид - ливерная, современные наплавляемые битумно-полимерные - хорошая "докторская", полимерные - горяче- или сырокопченая - в зависимости от природы полимера.
Для примера приведем сравнительную таблицу свойств некоторых битумно-полимерных и полимерных материалов и изменения их эксплуатационных свойств после ускоренных климатических испытаний по одной методике, в одной и той же лаборатории.
|
ПОКАЗАТЕЛИ
|
ИЗОПЛАСТ
|
ТЕХНОЭЛАСТ
|
ЭПИКРОМ
|
|
Толщина мм.
|
5,0
|
5,0
|
1,2
|
|
Масса кг/м2
|
4,12
|
5,44
|
1,63
|
|
Теплостойкость ОС
|
100
|
100
|
120
|
|
Водопоглощение за 24 часа % по массе
|
0,58
|
,038
|
0,15
|
|
Разрывная сила при растяжении Н(кгс)/50 мм
|
После изготовления
|
608,6 (62,1)
|
490 (50)
|
423,4 (43,2)*
|
|
После термостарения 14 сут. при t ОС
|
640,9 (65,4)80
|
554,7 (56,6)80
|
358,7(36,6)*100
|
|
Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний)
|
393 (40)
|
620 (63)
|
282,2(28,8)*
|
|
Условная прочность при растяжении МПа
|
После изготовления
|
2,5*
|
2,0*
|
7,2
|
|
После термостарения 14 сут. при t ОС
|
2,6*
|
2,26*
|
6,1
100
|
|
Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний)
|
1,6*
|
2,52*
|
4,8
|
|
Относитель-ное удлинение %
|
После изготовления
|
40,7
|
53,3
|
322,0
|
|
После термостарения 14 сут. при t ОС
|
36,0
80
|
51,7
80
|
238.3
100
|
|
Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний)
|
5 - 13,7
|
0 - 10,0
|
120,0
|
|
Гибкость(отсутствие трещин на брусе r = мм при t= ОС
|
После изготовления
|
r=10 - 21ОС
|
r=10 - 27ОС
|
r =5 -62OC
|
|
После термостарения 14 сут. при t ОС
|
r=10 - 15ОС
|
r=10 -22ОС
|
r =5 -60OC
|
|
Через 20 лет (прогнозируемая по результатам ускоренных климатических испытаний)
|
r=10 +15ОС
|
r=10 +15ОС
|
r =5 - 56OC
|
|
Защита от УФ облучения
|
посыпка
|
посыпка
|
не требуется
|
|
Минимальное количество слоев на кровле
|
2
|
2
|
1
|
|
Стоимость на 01.01.05 руб/м2
|
127
(85 верхн +42 нижн)
|
199
(77 верхн +42 нижн)
|
120
|
Показатели соответствуют фактическим данным по результатам испытаний в ЦНИИПромзданий.
Показатели, выделенные курсивом и знаком* - расчетные.
Изопласт - битумно - полимерный АРР - материал.
Техноэласт - битумно - полимерный SBS - материал.
Эпикром - эластомерный EPDM-материал (один из многих классов и видов полимеров)
Анализируя эти данные и сравнивая их с требованиями ГОСТ 30547-97 для рулонных кровельных материалов, можно сделать вывод - после 20 лет эксплуатации ЭПИКРОМ практически соответствует требованиям ГОСТа для новых полимерных кровельных материалов в момент производства, в то время как битумно-полимерные материалы поле аналогичных климатических воздействий имеют показатели несовместимые с выполнением функций гидроизоляции (см. показатель гибкости через 20 лет).
Учитывая, что при устройстве "зеленых" кровель гидроизоляционные материалы работают в почве, т.е. среде биологической, в которой присутствуют бактерии и микроорганизмы, которые постоянно хотят кушать, немаловажным является и аспект устойчивости материалов к биологическим воздействиям, о чем в "Рекомендациях" даже не упоминается. Специалисты подтвердят, что после 5-10 лет эксплуатации от битумных гидроизоляционных обмазок при вскрытии фундаментов не остаётся и следа - всё съедено, особенно на малой, прогреваемой солнцем и обильно орошаемой глубине, что характерно при устройстве "зеленых" кровель.
Требование увеличения слоёв битумных материалов для повышения надежности, на первый взгляд логичное, не учитывает природы битума - с увеличением толщины он резко теряет эластичность и не может надежно компенсировать тепловые и осадочные деформации здания.
Кардинально решить все вышеперечисленные вопросы можно просто - применив полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы. В качестве примера рассмотрим выпускаемый в нами из отечественного сырья, по технологии электронно-химической вулканизации - эластомерный EPDM-материал ЭПИКРОМ. Конструкции плоских "зелёных" кровель с применением ЭПИКРОМА типовые, только количество гидроизоляционных слоев уменьшается до одного, что оправдывается высокими физико-механическими и эксплуатационными показателями материала. Применив ЭПИКРОМ у строителей появляется возможность использовать для гидроизоляции ковры заводской готовности площадью до 1000 м2, что резко повышает качество и производительность работ, перейти к индустриальным всесезонным методам монтажа кровельного покрытия. При этом при применении однослойных эластомерных покрытий надо обращать повышенное внимание к качеству и надежности швов и исключить случайные механические повреждения гидроизоляционного ковра. Пример конструкции традиционной инверсионной "зелёной" кровли приведен на рис. 1.

|