ОГЛАВЛЕНИЕ
А. Происхождение ржавчины
Ржавчина - это окисление железа в оксид железа. Для процесса окисления необходимы вода и воздух. Если вовремя не принять меры, процесс будет продолжаться до тех пор, пока поверхность не будет окончательно разъедена ржавчиной. Ликвидация ржавчины оборачивается большими материальными затратами. Например, в Великобритании это 3% от Национального валового продукта, что представляет собой 20 миллиардов фунтов стерлингов, в то время как 25% - 5 миллиардов могло быть сэкономлено, если бы образование ржавчины было вовремя предотвращено. Источник: Институт Технических наук и разработки технологий - Центр коррозии и защиты).
В. Что выбирает промышленность:
1. Защита краской
Этого можно достичь с помощью комплекса мер по преобразованию или с помощью краски Hammerite:
а) Нанесение преобразовательного комплекса требует:
б) Hammerite является целой системой в "одной баночке", выполняющей функции преобразователя ржавчины, грунта и завершающего слоя одновременно:
2. Другие пути решения проблемы:
А. Высококачественная краска Hammerite обеспечивает металлическим поверхностям защиту и декоративный вид:
Б. Защита краской HAMMERITE
В. Основные составляющие
Г. Разница между молотковой, глянцевой и матовой текстурами
А. На окрашенной поверхности
Б. Чистая или ржавая стальная поверхность
В. Цветные металлы
г) Дерево
б) Пластик
А. Одноступенчатая система окрашивания
Б. Быстрое высыхание
В. Нанесение следующего слоя в тот же день
Г. Стойкость
А. Повторное окрашивание в тот же день
Б. Высыхание
В. Устойчивость к температурным воздействиям
Г. Устойчивость к химическим воздействиям
Д. Смешивание цветов
А. Окрашенная сталь
Б. Чистая сталь
В. Ржавая сталь
Чем тщательнее подготовлена поверхность, тем качественнее покрытие.
А. Чистая и ржавая сталь
Б. Гальванизированная сталь
В. Алюминий и другие цветные металлы
Для достижения максимальной защиты необходимо обеспечить толщину сухого покрытия в 100 микрон на всей окрашиваемой поверхности, особенно на кромках и в углах.
А. Нанесение кистью - 2-3 слоя
Б. Нанесение распылителем - 4 слоя
В. Нанесение аэрозолем - минимум 4 слоя
Г. Нанесение валиком - 2-3 слоя
Основываясь на количестве проданной краски в Великобритании, жалобы покупателей составляют 0,05 %. Их можно разбить на следующие группы:
А. Быстрое появление ржавчины
Б. Растрескивание краски
В. Образец и полученный цвет
Г. Нанесение
СРАВНЕНИЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СЕРИЯ (СТАНДАРТ М-4) И ОБЫЧНАЯ HAMMERITE
1. РАЗЛИЧИЯ:
М-4
Обычная
Время сушки при 20°С
60 мин.
30 мин.
Время межслойной сушки при 20 °С
до 8 часов/через 2 недели
до 3 часов/через 6 недель
Сухой остаток
цвета=54-56% белый=63-65%
цвета=48-50% белый=57-59%
Обозначение(в Европе)
F
Xn, F
Растворители
проф.(F+)
обычный (Xn,F)
Форма
тиксотропная
жидкая
Необходимое количество нанесенных слоев для достижения толщины в 100 микрон на вертикальной поверхности
2
3
2. ОБЩЕЕ:
М-4 + обычная
Смолы (основа)
алкидно-стирольная
Тип растворителя
ароматический
Пигменты
оксид титана, сажа
Характеристика
1 000 часов выдержки no iSO 7253-1984 практический эксперимент 2-3 года перед первой подкраской для придания яркости и блеска
Стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей
ускоренные испытания: более 500 часов под лампами образца 313
Стойкость к атмосферному воздействию
(только для обычной краски) помутнение глянца на 10-30% через 2,5-3 года
Нанесение аэрозолем
М-4 теряет свою тиксотропность при разбавлении растворителем для использования в аэрозолях
Результаты независимых тестов предоставлены: США, Испанией, Японией на обычную и Германией на М-4.
Предоставлено компанией НПВФ БАСТИОН
Дата публикации 15.06.01